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    線(xiàn)切割鉬絲加工表面粗糙怎么辦?

    在金屬鋸切中,電火花線(xiàn)切割是一種基于電火花加工技術(shù)的適應性的加工技術(shù)。我們在加工時(shí),會(huì )發(fā)現加工表面粗糙度不好從而影響加工的效果,那么如何解決線(xiàn)切割鉬絲加工表面粗糙這個(gè)問(wèn)題呢?以下就是鉬絲廠(chǎng)家相關(guān)經(jīng)驗總結:

    線(xiàn)切割鉬絲加工表面粗糙怎么辦? 

    首先要保證線(xiàn)切割機床上的貯絲筒和導輪的制造和安裝精度,控制貯絲筒和導輪的軸向及徑向跳動(dòng),導輪(拆卸導輪專(zhuān)用工具)轉動(dòng)要靈活,防止導輪跳動(dòng)和擺動(dòng),有利于減少鉬絲的振動(dòng),促進(jìn)線(xiàn)切割機床在加工過(guò)程的穩定。必要時(shí)可適當降低鉬絲的走絲速度,增加鉬絲正反換向及走絲時(shí)的平穩性。根據線(xiàn)切割工作的特點(diǎn),鉬絲的高速運動(dòng)需要頻繁地換向來(lái)進(jìn)行加工,鉬絲在換向的瞬間會(huì )造成其松緊不一,鉬絲張力不均勻,從而引起鉬絲振動(dòng),直接影響加工表面粗糙度,所以應盡量減少鉬絲運動(dòng)的換向次數。試驗證明,在加工條件不變的情況下,加大鉬絲的有效工作長(cháng)度,可減少鉬絲的換向次數,減少鉬絲的抖動(dòng),促進(jìn)加工過(guò)程的穩定,提高加工表面質(zhì)量。還有它采用專(zhuān)用機構張緊的方式將鉬絲纏繞在貯絲筒上,可確保鉬絲排列松緊均勻。盡量不采用手工張緊方式纏繞,因為手工纏繞很難保證鉬絲在貯絲筒上排列均勻及松緊一致。松緊不均勻,鉬絲各段的張力不一樣,就會(huì )引起鉬絲在工作中抖動(dòng),從而增大加工表面粗糙度。